Automatisches 2K-Farbmischsystem

Automatisches 2K-Farbmischsystem

Informationen
Ein intelligentes automatisches 2K-Farbmischsystem für die Automobilherstellung mit Präzisionsdosierung und elektronischer Echtzeitdosierung, um stabile chemische Verhältnisse für Hochleistungs-Polyurethan- und Epoxidbeschichtungen zu gewährleisten.
Produktklassifizierung
2K-Farbmischsystem
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Beschreibung
Technische Parameter

Einführung

 

Ein intelligentes automatisches 2K-Farbmischsystem für die Automobilherstellung mit Präzisionsdosierung und elektronischer Echtzeitdosierung, um stabile chemische Verhältnisse für Hochleistungs-Polyurethan- und Epoxidbeschichtungen zu gewährleisten.

 

2K Automatic Paint Mixing System

 

Technische Spezifikationen

 

Parameter

Spezifikation

Mischungsverhältnisbereich

1:1 bis 50:1 (programmierbar)

Dosiergenauigkeit

± 0.5%

Betriebsdruck

Bis zu 250 bar (anpassbar)

Viskositätskompatibilität

10 – 50.000 cps

Kontrollsystem

Siemens S7-1500 / HMI Touch

Konnektivität

Profinet, Ethernet/IP, OPC UA

 

Prozessablauf

 

Materialvorbereitung:Harz (A) und Härter (B) werden in klimatisierten Vorratstanks gelagert.
Präzisionsdosierung:Servopumpen liefern exakte Volumina basierend auf programmierten Verhältnissen.
Homogenes Mischen:Die Komponenten laufen im Hoch-Schermischer zusammen.
Anwendung:Gemischtes Material wird der Spritzpistole oder dem Glockenapplikator zugeführt.
Spülzyklus:Die automatische Lösungsmittel-/Luftspülung reinigt den Mischer und die Düse, um ein Aushärten im Inneren zu verhindern.

 

Erweiterte technische Funktionen

 

Topfzeit- und Katalysatorüberwachung:Verfügt über intelligente Countdown-Alarme für die Rückhaltung gemischten Materials und einen Notspülzyklus, um kostspieliges Aushärten von Flüssigkeiten bei Leitungsstopps zu verhindern.
Null-Vormischungsisolierung und umweltfreundliches-Spülen:Hält Base und Katalysator bis zum mikrostatischen Mischer vollständig getrennt, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden und gleichzeitig den Lösungsmittelverbrauch um bis zu 40 % zu reduzieren.
Erweiterte Durchflussmesser-Matrix:Bietet vielseitige, hochpräzise Dosieroptionen-einschließlich Coriolis-Massen-, Zahnrad- und berührungsloser Hubsensoren-, um eine außergewöhnliche Verhältnisgenauigkeit bei verschiedenen Viskositäten zu gewährleisten.
Adaptives Injektionssystem (AIS):Passt die Einspritzraten bei Schwankungen der Spritzpistole dynamisch an, um Verhältnisverzerrungen zu vermeiden, und unterstützt einen ultrabreiten Mischbereich von 0,1:1 bis 50:1.
Rückverfolgbarkeit des digitalen Ökosystems und der Cloud:Kombiniert eine intuitive explosionssichere HMI mit automatischer Datenprotokollierung für Mischungsverhältnisse, Bediener-IDs und Zeitstempel, um strenge ISO- und OEM-Qualitätsstandards zu erfüllen.

 

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

 

Einwandfreie Dosierpräzision:Durch die fortschrittliche digitale Injektion werden exakte Basis-{0}zu-Verhältnisse des Katalysators aufrechterhalten, wodurch Fehlanpassungen, Blasenbildung und unvollständige Aushärtung vermieden werden.
Maximierte Materialrückgewinnung:Unabhängige Flüssigkeitskreisläufe und Mischkammern mit geringem Volumen reduzieren den Lösungsmittelverbrauch beim Spülen und bei Farbübergängen drastisch.
Optimierte Linienproduktivität:Die One-Touch-Rezeptauswahl macht manuelle Eingriffe überflüssig und spart jährlich über 70 Betriebsstunden pro Linie.
Zertifizierte Sicherheitskonformität:Vollständig konform mit den Sicherheitsstandards für gefährliche{0}Umgebungen (ATEX/IECEx) und gewährleistet so absolute Sicherheit für Bediener und Standort.
Reibungslose SPS-Integration:Die modulare Architektur mit Standard-Feldbusprotokollen (Profinet, OPC UA) gewährleistet die Plug-{0}}and-{1}Play-Integration mit Altsystemen und Beschichtungsrobotern ohne längere Ausfallzeiten.

 

Qualitätssicherung und Compliance (QA)

Standards

ISO 9001:2015 zertifizierte Fertigung.

Sicherheitskonformität

ATEX/IECEx-Zertifizierung für Explosionsschutz-für gefährliche Umgebungen in Lackierwerkstätten.

Rückverfolgbarkeit

Umfassende elektronische Chargenberichte mit zeitgestempelten Protokollen der Mischungsverhältnisse und Durchflussraten.

 

Kundendienst und technischer Support

 

Technische Unterstützung:Globaler Helpdesk rund um die Uhr mit Ferndiagnosefunktionen über sicheres VPN.
Servicenetzwerk:Regionale Ersatzteillagerstellen für den schnellen Austausch von Dichtungen, Ventilen und Durchflussmessern.
Ausbildung:Professionelle Bediener- und Wartungsschulung (vor-vor Ort oder virtuell) mit Kompetenzzertifizierung.

 

Verpackung & Logistik

 

Stoß- und Vibrationsisolierung:Auf robusten-vibrationsgedämpften Kufengestellen montiert, die mit Stoßindikatoren ausgestattet sind, um hochpräzise-Servopumpen und Durchflussmesser zu schützen.
Exportkonformität:Verpackt in ISPM 15{{1}konformen begasten Holzkisten und vakuumversiegelt-mit feuchtigkeitsabsorbierenden Trockenmittelpackungen für sicheren internationalen Versand.
Schlüsselfertige Dokumentation:Enthält vollständige Packlisten, CE/ATEX-Konformitätszertifikate und Materialtestberichte (MTRs) für eine reibungslose Zollabfertigung.
Globaler Versandsupport:Unterstützt durch zuverlässige internationale Door{0}}to--Versandpartnerschaften (DDP/FOB), um weltweit eine sichere und pünktliche Lieferung zu gewährleisten.

 

FAQ

 

F: Wie bewältigt das System schnelle Farbänderungen ohne Kreuzkontamination?

A: Es nutzt eine automatisierte mehrstufige Spülsequenz mit speziellen Lösungsmittelkreisläufen, um eine Reinheit von 99,9 % bei Farbübergängen sicherzustellen.

F: Ist das System mit wasserbasierten Autolacken kompatibel?

A: Ja, die benetzten Teile sind vollständig beständig gegen lösungsmittel- und wasserbasierte Chemikalien-.

F: Können wir dieses System in unser Fabrik-MES integrieren?

A: Ja, unsere Steuerungen unterstützen branchenübliche Protokolle wie OPC UA für die vollständige Integration in Ihre Fertigungsdatensysteme.

F: Wie hoch ist die Lebensdauer der Präzisions-Zahnraddurchflussmesser?

A: Bei normalem Betrieb und vorbeugender Wartung sind sie für eine Lebensdauer von 5+ Jahren ausgelegt.

F: Wie oft muss das System neu kalibriert werden?

A: Dank unserer hochstabilen Coriolis- und Zahnraddurchflussmesser wird die Drift minimiert. Alle 6 Monate wird eine Standardkalibrierungsprüfung empfohlen, die einfach vor Ort mit unserem geführten HMI-Kalibrierungsassistenten durchgeführt werden kann.

F: Kann dieses Gerät hochviskose Epoxidgrundierungen verarbeiten?

A: Ja, unsere Servopumpen mit hohem Drehmoment wurden speziell für die Aufrechterhaltung eines präzisen Flusses für Materialien mit bis zu 50.000 cps entwickelt.

F: Ist das System ATEX-zertifiziert für den Einsatz in Spritzkabinen?

A: Ja, alle elektrischen Komponenten sind explosionsgeschützt-und gewährleisten so einen sicheren Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen der Lackiererei.

 

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